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通辽蒙东固体废弃物处置有限公司渗滤液收集池及填埋一区渗滤液管道调节池改造询比单采购公告

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信息时间：

2025-04-14

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******有限公司

渗滤液收集池及填埋一区渗滤液管道调节池改造

1．采购条件

本项目为******有限公司渗滤液收集池及填埋一区渗滤液管道调节池改造******有限公司，资金来自企业自筹。该项目已具备采购条件，采购方式为询比采购，诚邀有意愿、具备资格的响应人参加本项目采购活动。

2．项目概况及采购范围

2.1项目名称：

******有限公司渗滤液收集池及填埋一区渗滤液管道

2.2 采购编号：M************105

2.3 现状及改造方案

1、填埋库区渗沥液防渗系统包括库区防渗、渗沥液输送管道，渗沥液收集井，渗沥液调节池，建于2013年，年底投入使用，填埋库区渗滤液管道为HDPE管DE315，中间有一座钢筋混凝土检查井，由库区到收集井管道长约35m，埋深8.08m。渗滤液收集井标高-3.00m以上尺寸为3.5m*2.5m，标高-3.00m以下尺寸为2.5m*2.5m，井深-10.3m，钢筋防渗混凝土结构。

2、渗滤液收集井到调节管道为HDPE管DE110，埋深2m，管道长度约30m。

3、渗沥液调节池上口长40米，宽20米，下底长26.5米，宽6.5米，四面边坡宽6.75米，边坡斜长9.5米，底，边坡顶2米宽，做防渗处理，铺HDPE防渗膜和土工布，设计结构为土工布上用1:4干硬性砂浆铺600*600*60mm厚混凝土板。

4、现在该渗滤液管道、收集井渗沥液调节池可能有渗漏渗滤液现象，为不污染环境和地下水资源，现计划在原渗沥液收集井一侧重新铺设一条渗沥液输送管道和新建一座钢筋混凝土收集井，调节池重新做防渗，并加C30混凝土保护层，配φ6钢筋网，防止保护层开裂（混凝土标号为：C30P6F200）。

改造方案

（一）拆除部分

1、拆除原建二期临建钢结构宿舍楼，拆除原渗沥液收集井安全围挡。

2、拆除原渗沥液收集井毛石挡墙。

3、拆除原临建硬化的混凝土地面，将所有可用拆除材料倒运至存放点存放，拆除废料装车处运。

4、按原渗沥液收集井尺寸，做好安全防护围挡和覆盖。

（二）沟槽、基坑土方开挖

1、渗沥液管道埋深8.1米，渗沥液收集井基坑开挖深度为10米，深度超过5米属于深基坑，需经过专家论证，做出基坑开挖支护方案，审批后方可按方案施工。

2、如不作专家论证，也不打支护桩，就采用二台大型挖掘机，二台50型铲车，阶梯型开挖，分二段开挖，沟槽和渗沥液收集井同时开挖，沟槽和渗沥液收集井在同一条直线上，按1：0.3的放坡比例开挖，第一步挖深5米，沟槽第二步挖深3.5米，渗沥液收集井第二挖深5米，渗沥液收集井西侧挖出挖掘机上、下坡道宽3米，深±0.00～-5米。

3、沟槽底部开挖宽度1米，第二步需挖深3.5米，按1:0.3放坡比例上口需挖宽4.5米，另外在留出挖掘机工作台面每边宽2.5米，所以-5米深位置需挖宽9.5米。沟槽第一步挖深5.00米，按1:0.3放坡比例放坡，上口挖宽12米，按此尺寸，撒上沟槽开挖白灰线，渗沥液收集井底宽为正方形2.5米*2.5米，需支模每边加宽0.4米工作面，基坑开挖为3.3米*3.3米，下部土方为风化岩，按1:0.3比例放坡即可，挖深5米，放坡宽每侧1.5米×2=3米，上口挖方宽度为6.3米，每侧挖出挖掘机作业面宽2.5米，二侧共加宽5米，第一步挖方下宽应为11米，按1:0.3比例放坡，深5米，放坡宽度为每侧1.5米，二侧共加放坡3米，上口渗沥液收集井挖方宽度为14米*14米，挖5米，按此尺寸撒出基坑开挖白灰线，技术员、安全员对作业师傅做好安全技术交底，三面拉上安全警戒线，第一步二台大型挖掘机同时开挖，二台大型装载机将挖出的土方倒出30米以外存放，挖土方期间技术员、安全员必须亲临现场指挥施工，以免出现一切安全事故，夜间基坑三面，沟槽二侧必须拉上红色警示灯，立好标示牌，施工重地闲人免进。

第一步挖完后，开挖第二步开挖，开挖第二步前需先将西侧挖机坡道挖好，二台挖掘机同时停在第一步挖好的工作面上开挖，抛于沟槽基坑处2米，装载机倒运至20米以外，基坑及沟槽外2米以内不得堆放土方，第二步开挖技术员需跟踪超平找坡，人工配合清底，因沟槽和基坑较深，清底土方需推送到挖掘机铲斗附近，一同挖出。

填埋一区已封场，库区边坡位置不需开挖，只能自截洪沟以外开挖，抛于沟边2米以外，直接用装载机倒走，挖此段土方需派专人监护，发现情况及时通知作业人员，防止一切安全事故的发生。土方挖开后在截洪沟外设钢筋混凝土阀门井一座，井内DN300管道上安装闸板阀一个，防水管道断开后渗沥液外流，污染环境。

（三）渗滤液管道安装

1、填埋一区到渗滤液收集井管道为HDPE管DE315，中间经过一个检查井，长度约60m，埋深8m，千分之三找坡自流向收集井，安装管道时找坡是关键一步。

2、管道安装前，沟底土方平整找坡夯实，铺细砂15-20cm厚浇水沉实，将管道接头处断开，熔接弯头，依次管道铺设，排净检查井内渗滤液，检查井处原来是套管可将管插入，间隙用油浸麻丝塞严，检查井原来是翼环可用PE法兰加法兰根连接，安装管道时要用水准找坡找平，管道安装完毕后做闭水试验，不渗不漏验收合格方可回填，库区边坡处全部回填细沙，用水灌实，其余部位管道上回填30cm细砂（含管道两侧），回填土时，回填一层，水浇一层，直至填平为止。

（四）渗滤液收集井至调节池管道安装

1、渗滤液收集井到调节池为HDPE DE110管，年久接头有断开处，全部更换，为不破坏调节池壁，在调节池东侧将原管道断开，用PE法兰与原管道连接即可，土方沟槽开挖较浅，可不放坡，管道安装完毕，回填时必须分层夯实用水沉淀。

（五）渗沥液收集井施工

1、渗沥液收集井为钢筋混凝土结构（混凝土强度等级为C30P6F200），尺寸为净2000*2000*10000，外尺寸2500*2500*10300mm，其中±0.00以上300mm，池壁厚度250mm，底板厚300mm，顶部-3米处外跨阀门净尺寸1000×2000×3000mm。

2、渗沥液收集井配筋，底板∮14双层双向间距@150，井壁配筋立筋双排∮14@150，水平筋∮14@150双排，梅花拉筋∮12@600梅花布置，井盖配筋双层双向∮12@150。

3、渗沥液收集井模版采用竹胶膜板厚度18mm，M12止水对拉燕尾螺栓，背方采用5×7cm落叶松木方，紧固钢管φ48碳钢管，间距400∽450mm。

4、渗沥液收集井混凝土采用商品混凝土C30P6F200抗渗，抗冻混凝土浇筑时分层浇筑，振捣密实，不得有气泡和蜂窝、麻面，施工完毕做灌水试验，不渗不漏，方可池外四周回填土。回填土前止水螺栓需打磨做防腐处理。

5、井内设φ20钢爬梯，间距300mm，安装牢固，做防腐。池顶洞口和阀门井盖5cm厚玻璃钢盖板。

（六）工艺安装部分

1、渗沥液收集井设备工艺管道安装主要包括渗沥液提升泵：2台（一备一用）渗沥液到调节池的渗沥液输送管道及阀门和附件。

2、提升泵规格型号为Q=20m³/n，H=12.N＝7.5kw,碳钢防腐，叶轮为白钢，阀门为DN100手动对夹蝶阀，管道及管件为HDPEDE110热焊连接，水泵与管道阀门连接采用HDPE法兰及法兰根螺栓连接。

3、压力试验：管道、设备安装完毕后，吹扫干净管道内灰尘、杂屑，水压试验，试验压力是工作压力的1.5倍，观察压力不降为合格。

（七）调节池防渗

1、调节池防渗面积为：底26.5米×7米，边坡斜长8.1米，上口尺寸（含锚固宽度）为44米×24米：总面积为：1173.5平方米。

2、现状：东侧现有上、下池底混凝土斜梯一跑，需要拆除，原预制混凝土块的防渗保护层需要拆除，池顶混凝土压顶2米宽同时需要拆除，人工、机械配合将拆除的工程废料清理干净，装车外运。

3、防渗膜铺设：

（1）铺设防渗膜前池顶需先由人工挖出一条锚固沟，宽0.6米深0.8m，池底边坡必须清扫干净，无杂质、石屑、以防扎坏防渗膜。

（2）防渗膜采用HDPE土工膜，2.0mm厚，铺设时由人工铺设，不得有皱折，焊缝接槎合理，焊缝采用机械焊，机械焊不倒位置采用热风焊，焊接好后边坡上顶要将膜压在锚固沟，以防下滑，锚固沟压膜材料采用细砂踩实。

（3）为了防止浇筑混凝土保护层时钢筋扎坏防渗膜，膜上整体铺一层无纺布，无纺布上绑φ6钢筋网间距@200，浇筑C30P6F200混凝土保护层60～100mm厚，捣固密实，随捣随抹光，东侧上、下池体混凝土楼梯支模同时浇筑，池顶2米宽人行道及锚固沟上混凝土也需要同时浇筑，施工期如为冬季要做好防冻覆盖，覆盖材料采用棉被褥，气温低于零下20度，要生火炉取暖，必要时混凝土需添加早强防冻剂。

（4）西侧外排渗沥液设备、管道，拆除后妥善保管，利旧安装。

（八）土方回填

1、基坑沟槽开挖较深，回填方采用机械回填，机械倒运土方。

2、沟槽回填前先做好管闭水试验，不渗不漏方可回填，管道上及二侧先用细砂填起30cm，回填方法，挖掘机在第二步作业面，装载机将细砂运到沟边，挖机挖起轻放到管道上，人工平整踏实，挖机在用好土回填，用铲背分层夯实，挖机回填2米以上可用装载机运土直接回填，回填后用水沉实。

3、渗沥液收集井回填，渗沥液收集井回填前需做满水试验，不渗不漏后方可回填，止水螺栓打磨后刷上防腐漆后再回填，挖掘机站在第二步工作面上每次填高30～50cm，四面同时回填以防将池体侧压倾斜，随填随用铲背夯实，以此直到填起5米高再用装载机推土回填，每次填高不得超过1米，还需分层夯实。

4、整体填完后用挖掘机将回填位置挡出水沟，分次放水沉实，然后将场地恢复原样，整体平整到自然地面。

三、防止库区内渗沥液外流安全措施

库区内，现有渗沥液管道、渗沥液收集井内，存有大量渗沥液有害液体，更换管道时必须确保现有渗沥液不外流，不污染环境和地下水资源。需采取以下措施：

1、先用排污自吸车把现有渗沥液收集井和管道内渗沥液抽净，外运至指定地点消纳处理或填理(地点需甲方安排)，根据实际渗沥液抽取时间和流量测算库区渗沥存淄量很多，每小时流量约为20立方米，需要多次抽取外运，直至流量变小，才能在截洪沟外将管道断开。

2、在更换渗沥液管道断开处加设一座阀门井，管道断开后，在断开管道二侧立那将充入半气的球型气襄塞进直径∮300的管道内，充足气压，渗沥液就不外流了。塞上气囊管道不流渗沥液后，用大型热熔机，熔上HDPEDN300法兰根，加上DN300法兰盘，安装上DN300闸板阀，打开气囊放气咀，将气囊内气体排出，由闸板阀处将气襄拉出，关闭闸板阀，渗沥液就不外流，然后把阀门以外管道接出井外以备新旧管道对接，为防止新旧管道对接时渗沥液外流，采用防腐快速接头对接，整个操作过程只能流出少量沥液，不会污染地下水资源，也不会造成环境污染。

3、新管道和渗沥液收集井全部施工完成后，打开闸板阀，让渗沥液自然流入渗沥液收集井，再由提升泵排入渗沥液调节池。为了确保此项改造施工安全顺利进行，可在新建渗沥液收集井处用大型挖掘机先挖4∽6米深坑，观察一下找出那个位置渗漏渗漏渗沥液，以遍采取更有效的施工方法。

4、管道断开、塞入气襄、安装闸板阀、取出气囊，管道对接全在有限空间内作业，又有有毒气体和对身体有害液体，操作人员作业前要做安全培训和安全演练，整个施工作业全程实行签票制度，必须带好防毒面具，穿连体皮裤皮鞋、带防腐手套，不让有害液体和有毒气体接触到人体，操作现场需备齐急救药品，施工期间全程监护，安全员、技术员、施工员必须现场指导施工，遇有紧急情况和晏全问题及时向项目经理及甲方安全负责人汇报，把安全隐患消灭在萌牙中，妥善善后处理工作。

四、安全注意事项

1、安全第一、预防为主、安全事故降为零。

2、危险废物处置中心易燃易爆，物品较多，施工区域严禁吸烟。

3、施工现场工作人员必须穿防护服、带安全帽。

4、沟槽、基坑开挖较深，四周做好安全防护，门口处立好警示牌。

5、机械作业区域拉好安全警戒线，夜间拉好红色警示灯。

6、填埋区边坡位置人工挖土方，要设专人监护，发现问题及时通知作业人员。

7、渗沥液收集井、支模、绑钢筋要搭设双排钢管脚手架，作业人员系好安全带。

8、班前、班后做好安全教育，安全演练。

9、施工作业人员酒后不得上岗。

10、安全员需对施工现场巡回检查，发现不安全隐患及时处理，不留后患。

11、施工现场杜绝一切违章作业，严格按安全操作规程施工。